一、电容漏电（高压时明显，伴随发热）

现象：

• 断电后电容仍带电（用验电器检测，指示灯常亮）；
• 外壳或接线柱发热（超过环境温度 30℃以上）；
• 绝缘电阻骤降（测量值＜100MΩ，正常应≥500MΩ）。

可能原因：

1. 电容介质老化（超过使用寿命，如电解电容通常 8-10 年）；
2. 受潮或油污污染（导致绝缘层击穿）；
3. 长期过压运行（超过额定电压 10% 以上，介质被击穿）。

解决方法：

1. 安全放电：用绝缘棒连接电容正负极，放电至 50V 以下（高压电容需串联 10kΩ 限流电阻，避免火花过大）；
2. 检测确认：用万用表 “兆欧档” 测电容两极与外壳的绝缘电阻，若＜100MΩ，判定为漏电；
3. 更换电容：选用同型号（额定电压、容量一致）的电容（如原电容为 “450V 1000μF”，不可用 “400V 1000μF” 替代，避免过压）；
4. 预防措施：清洁电容表面油污，加装防潮罩（湿度＞85% 的环境），检查供电电压是否稳定（加装稳压器）。

二、电容鼓包 / 漏液（电解电容常见）

现象：

• 电容顶部鼓起、开裂，甚至漏出电解液（液态电解电容）；
• 固态电容可能出现外壳变形、引脚锈蚀。

可能原因：

1. 长期过温运行（环境温度＞40℃，或散热孔堵塞）；
2. 过压充电（充电电压超过额定值，导致内部化学反应加剧）；
3. 电容质量缺陷（如密封不良，电解液泄漏）。

解决方法：

1. 紧急断电：立即切断电源，防止漏液腐蚀电路；
2. 更换电容：必须更换同规格电容（注意：固态电容可替代电解电容，但需确认尺寸匹配）；
3. 排查散热：清理散热孔灰尘，检查散热风扇是否工作（若有），确保环境温度≤35℃；
4. 检测充电电压：用万用表直流档测充电后的电容两端电压，需≤额定电压的 1.05 倍（如 450V 电容，实测应≤472.5V），超压需检修充电电路。

三、无法充电（电容两端无电压）

现象：

• 接通电源后，电容电压始终为 0 或远低于额定值；
• 充电指示灯不亮（若有指示灯）。

可能原因：

1. 充电电路故障（如整流桥损坏、限流电阻烧断）；
2. 输入电源故障（如电源开关断开、接线断线）；
3. 电容内部断路（引线断裂或极板脱落）。

解决方法：

1. 检查电源：用万用表测输入电源电压（如 AC220V 或 DC380V），确认电源正常；
2. 检测充电电路：
   • 测整流桥：用二极管档测整流桥四个引脚，正向导通、反向截止为正常，若某脚正反均导通，判定损坏需更换；
   • 测限流电阻：用欧姆档测电阻阻值，若为无穷大，说明烧断，更换同功率（如 2W）、同阻值（如 100Ω）电阻；
3. 检测电容：用电容表测容量，若为 0 或远低于标称值（如标称 1000μF，实测＜500μF），判定内部断路，更换电容。

四、放电不足（输出功率骤降）

现象：

• 放电时电压下降过快（如从 500V 骤降至 100V 以下）；
• 设备无法正常工作（如动力机械启动无力）。

可能原因：

1. 电容容量衰减（长期使用后容量下降超过 20%）；
2. 放电回路接触不良（接线端子氧化、导线断裂）；
3. 放电开关故障（如触点烧蚀，接触电阻过大）。

解决方法：

1. 测量电容容量：用数字电容表测实际容量，若低于标称值的 80%（如标称 2000μF，实测＜1600μF），更换电容；
2. 检查放电回路：
   • 清理接线端子氧化层（用细砂纸打磨），重新紧固；
   • 用万用表通断档测放电导线，若不通，更换导线；
3. 检修放电开关：拆开开关，查看触点是否烧蚀，轻微烧蚀可打磨平整，严重则更换同规格开关（注意耐压等级需匹配，如＞1kV 需用高压开关）。

五、保护元件动作（熔断器熔断、压敏电阻击穿）

现象：

• 接通电源即跳闸（熔断器熔断）；
• 压敏电阻表面碳化、开裂（串联在保护回路中）。

可能原因：

1. 电路短路（如电容击穿、充放电回路相线短路）；
2. 输入电压过高（如雷击、电网波动导致电压超压）；
3. 保护元件选型过小（如熔断器额定电流低于电路最大电流）。

解决方法：

1. 排查短路点：
   • 断电后，用万用表欧姆档测电容两极间电阻，正常应为无穷大，若阻值≤10Ω，判定电容击穿，更换；
   • 检查充放电回路导线是否绝缘破损、相线触碰，修复绝缘；
2. 更换保护元件：
   • 熔断器：按电路额定电流的 1.2-1.5 倍选型（如最大电流 10A，选 15A 熔断器），不可用铜丝替代；
   • 压敏电阻：按标称电压选型（如 AC220V 电路选 470V 压敏电阻），更换后需检查电压来源（如加装浪涌保护器防雷击）；
3. 检测电网电压：用万用表测输入电压，若频繁超压（如 AC220V 长期＞250V），建议加装稳压器。

六、接线端子发热（局部温度过高）

现象：

• 接线端子烫手（超过 60℃）；
• 端子处导线绝缘层变色、融化。

可能原因：

1. 端子松动（接触电阻过大，电流通过时发热）；
2. 导线线径不足（载流量不够，如 10A 电流用 1mm² 导线，标准应≥1.5mm²）；
3. 端子氧化或有油污（增大接触电阻）。

解决方法：

1. 紧固端子：用对应规格扳手（如 M6 端子用 10mm 扳手）重新紧固，力度适中（避免滑丝）；
2. 检查导线规格：按电流计算线径（参考标准：1mm² 铜导线载流量≈6-8A），更换符合要求的导线；
3. 清理端子：用酒精棉擦拭端子表面，去除氧化层和油污，必要时涂抹导电膏（增强导电性）。

安全操作要点：

1. 处理高压电容（＞1kV）前，必须用专用放电棒放电（至少 3 次，确保残留电压＜50V）；
2. 更换电容时，需与原型号参数一致（额定电压、容量、耐温等级，如 “450V 2200μF 105℃”）；
3. 若故障涉及复杂电路（如智能充放电模块），建议联系厂商技术人员，避免擅自拆解导致二次损坏。